金属波纹管作为弹性密封零件,首先要满足强度条件,即其最大应力不超过给定条件下的许用应力。许用应力可由极限应力除以安全系数得出。根据波纹管的工作条件和对它的使用要求,极限应力可以是屈服强度,也可以是波纹管失稳时的临界应力,或者是疲劳强度等。要计算波纹管最大工作应力必须分析波纹管管壁中的应力分布。
波纹管密封与普通机封相比较,不需要在轴套上加工出台阶,本身就可建立平衡直径,处于平衡状态(一般为部份平衡)当波纹管的内外径尺寸参数就可调整,达到理想状态,波纹管机封在应用中一般均为平衡型。动环与静环密封点均为金属(非金属)垫片通过螺栓紧固方式进行密封和联接,很难发现泄漏情况,实质上波纹管机封的泄漏只有摩擦副这个动密封点,无疑的机率大大减少,而普通机械密封的泄漏渠道主要有三个:动环密封圈、静环密封圈及磨擦副端面。在这泄漏渠道中,因动、静环辅助密封圈失效造成密封泄漏占总泄漏的40%。
pe波纹管的优势:1、在相同的外径管道上使用相同的高密度聚乙烯原材料,pe波纹管的实际用量比其他管道的用量*少,大约可以节约30%以上的原材料。2、相比传统的金属和水泥排水管道,pe波纹管的重量比传统管道轻50%以上。同时管道的直径也很轻。3、pe波纹管相比传统管道,连接比较方便,安装进度可以提速三倍以上,节约人力成本,提高安装效率,节约安装成本。4、pe波纹管采用热熔连接,这种连接方法简单,快捷,
耐各类石油基油及多种化学介质:运用不胶种可满足-60℃-+200℃(双氟橡胶FFKM经过特定的硫化方式可达300度以上)的温度区域,使用压力范围:<10MPa(液压),<1MPa(气动)<16MPa(静密封)的丁晴胶及耐汽油配(90,93,97)膨胀率为0。2.Y型密封圈,拥氟胶、丁晴胶,氯橡胶等多种材质的产品,广泛应用于液压、机械、气动等行业。耐种石油基油个有极佳耐磨性,选用不同胶种可满足-60℃-+200℃的温度区域。3.V型密封圈,是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈,用作转轴无压密封。
竞争的激烈不断淘汰着中小型波纹管企业。研发力量薄弱、资金投入不足。我国的技术进步仍停留在国外的20世纪80年代,虽现大量引进先进技术和生产线,但对于技术的消化吸收缺乏软件、硬件的基础支撑。实践应用技术的人才流失。目前我国虽有不少高等院校从事科研工作,不少论理研究、专利论文都有相当高的水平,但与生产实践的结合不紧密,理论转化为成品的能力差。当下波纹管业的全局之重在于杜绝重复建设、防止盲目扩张之风盛行以及减少生产能耗大、效率低的问题,这是所有波纹管企业的核心发展问题。此外,随着发达国家节能环保型机械的研发,倘若国内波纹管的发展仍以过多的资源消耗为代价,那么国内波纹管业就有可能面临被取代的危机。